混凝土泵新泵在工地上首,次使用前的调试内容

 　（1）重复厂家接泵调试内容。 　

　 （2）混凝土泵安置场地应平坦坚实，尤其是支腿支承处。混凝土泵尽量靠近施工点，并考虑作业结束后的退出路线。 

　 （3）布置并加固好输送管路（外接管）。 

　 （4）空负荷运转10～20min，使各润滑点均明显出现润滑脂。 

　 （5）中排量泵送砂浆1～2m3，当砂浆快泵完时，即可倒入混凝土，直接转入正常泵送。 　　试泵中，仔细观察各部分工作有无异常。如油泵、油温、主压力表变化情况，车架泵还应注意臂架动作及发动机工作情况，若有任何异常情况，应立即停机，查明原因排除故障后复试。泵送完毕后勿洗泵，仔细检查各部有无漏、渗油现象，合格后再洗泵或直接投入使用。

混凝土泵日常维护保养 

　　由于混凝土泵种类较多，这里只介绍一些通用的维护保养。 

1出发前检查项目 

　 （1）臂架、滑阀及支腿应完全收回并锁死。 

　 （2）工作灯、信号装置工作正常。 

　 （3）有充足的燃油、润滑脂及洗涤水。

 　（4）液压油足够，各部位不漏油。

 　（5）各种配管、工具、器具及附件应齐全。 

2主要部件检查周期

 　（1）每日检查外表损伤变形，外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素。

 　（2）每月（或泵混凝土2000m3）检查滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养。

 　（3）半年（或泵混凝土12000m3）检查滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤，汽车部分例行检修。

 　（4）每年（或泵混凝土24000m3）检查搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油。

 　（5）每两年（或泵混凝土48000m3）检查所有项目注意拆检时各密封件全部更换，汽车部分应在指定或专业修理点作相应检修。 

3液压油及润滑油、脂选择 

　　液压油型号：冬季32号抗磨液压油，非冬季46号抗磨液压油。

 　  滑阀润滑：冬季用非极压型000号锂基润滑脂，非冬季用非极压型00号锂基润滑脂。

 　  汽车及其余部分润滑：钙基脂2号或参照使用说明书。

混凝土泵用途有哪些？

      1、混凝土泵选型 

　　1.1分类 

　　从机动性上可分为汽车式混凝土泵(车泵)、车架泵(不带活动臂架)、拖式混凝土泵。从动力形式上可分为电动式和内燃机式。从泵送形式上，目前国内普遍采用的有斜置闸板阀和'S'管阀式；前者的优点是对混凝土中骨料直径要求较宽(40mm)，售价较低，缺点是闸板阀需不间断润滑，泵送高度约100m；后者无润滑系统，骨料要求严格(不大于33mm)，泵送高度可达150m以上，售价一般较高。

 　　1.2选型

 　　根据工作经验，大型火电厂施工中混凝土设备一般配2台搅拌楼(站)，3台混凝土泵，一泵车两拖式泵或两泵车一拖式泵，且多选斜置闸板阀式，以满足骨料要求，这样机动性、经济性、实用性均较合理。

 　　1.3选型注意事项 

　　(1)初选混凝土泵，一定要先走访用户，详细了解实际使用情况。

 　  (2)一定要选用正规厂家批量生产的混凝土泵。 

　　(3)尽量不选用任何厂家生产的第,一台(第,一批)混凝土泵。 

　　(4)应与厂家销售处直接签订合同购买，尽量少通过中间环节，以便于维修服务。